同時使用硬脂酸、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑等對無機填料進行改性，以改變無機相的親油性，但未根本上改變PVC體系的多相的平衡和相容性，長期工業(yè)應用表明會出現(xiàn)缺陷：
①加工熔體粘度高；
②無機填料、無機顏料在有機聚合物中分散性差；
③傳統(tǒng)偶聯(lián)劑的親油鏈與PVC體系各相間的相容性差，大幅度降低復合材料的沖擊韌性和強度。
使用PVC塑料專用助劑后可以對無機粉體和顏料高效的分散，高效降低PVC多相復雜體系中相的表面張力；消除PVC多相復雜體系中相間相容性差所引起的微觀相間微裂紋和相間應力，極大提高PVC復合材料的力學性能；對PVC多相體系的高效融合，提高PVC加工性能和PVC制品表面光澤；大幅度提高PVC復合材料中無機粉體填充量50%～100%，而又保證良好的產(chǎn)品質(zhì)量，極大地降低企業(yè)成本。
總而言之，使用PVC塑料專用助劑在PVC制品配方中使用極其靈活，既可以在原配方不改變情況下，加入PVC塑料專用助劑KJ-0921將極大地提高PVC制品的沖擊韌性和強度；亦可以在原配方基礎(chǔ)上增加無機填料50%～100%，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，降低企業(yè)成本3%～8%，用戶可根據(jù)需要進行取舍。
塑料助劑的選擇高聚物樹脂因結(jié)構(gòu)不同表現(xiàn)出不同的加工特點，據(jù)此可分為熱塑性和熱固性樹脂，結(jié)晶性和非結(jié)晶性聚合物。不同類樹脂的加工方式不同，同一類樹脂又因終制品用途不同，加工成型方式也不同，如：吹塑、注塑、搪塑、滾塑、澆注、壓延、擠出等。同類塑料制品因其應用行業(yè)不同，對功能要求也不同，需用的功能塑料助劑也不同。